LP-SupplyChain est un logiciel, dont la fonction est de modéliser une organisation et de l'optimiser de manière à piloter des décisions stratégiques et tactiques : sourcing, flux de transport amont et aval, localisation et dimensionnement des unités de production et des centres logistiques, définition des zones de chalandise, ouverture/fermeture d'établissements, localisation et dimensionnement d'établissements, flux internes aux établissements et capacités des process...
Il s'appuie sur un modèle de résolution à base de
Programmation Mathématique et utilisant le solveur CPLEX d'ILOG
ou XPRESS de Dash Optimization.
Les principales fonctionnalités
Les principales caractéristiques en terme de modélisation
sont les suivantes :
- multi-niveaux (exemple : fournisseurs, usines, dépôts,
clients, le nombre de niveaux n'est pas limité)
- multi-produits, multi-familles de produits
- représentation des process industriels avec plusieurs types de
contraintes de ressource par unité (exemple : matières premières,
temps de travail...)
- description des nomenclatures et recettes de fabrication des produits
dans les process
- transport multi-modal
- multi-périodes
L'optimisation porte sur la totalité des coûts : matières
premières, industriels, logistiques et transports.
Les données d'entrée
La modélisation de l'organisation du réseau logistique nécessite les données suivantes :- liste des sites (réels ou potentiels) : usines, dépôts, plates-formes...
- capacité des sites
- liste des familles de produits et produits
- liste des sites clients (avec leur demande par produit)
- liste des modes de transport
- coûts unitaires de transport amont (sur les liens possibles)
- coûts unitaires de distribution (sur les liens possibles).
Le modèle peut être enrichi par les données suivantes (en vue d'une optimisation totale ou partielle de la partie production) :
- liste des ressources et de leurs coûts unitaires (matières premières, temps de travail…)
- liste des process dans chaque usine et de leurs coûts unitaires (avec leur capacité)
- description des recettes de fabrication pour chaque process et chaque produit (une recette peut utiliser des ressources ou d'autres produits).
Les résultats de LP-SupplyChain
Les principaux résultats disponibles sont les suivants :
- localisation des sites ouverts (choix dans une liste de sites potentiels)
- dimensionnement des sites et des capacités
- quantification des flux amonts et avals
- valorisation des coûts d'intérêts associés
à chaque contrainte de capacité saturée (enjeu économique
lié à l'investissement sur une capacité)
- détermination des zones de chalandise
- sélection des fournisseurs
Exemples de projets réalisés :
Air
Liquide : Optimisation de la mise en production et de la
distribution de gaz industriels
Italcementi
Group : Optimisation globale de la supply chain des cimenteries.
Air
Liquide : Optimisation de la planification stratégique
des gaz en vrac en Europe
TOTAL
: Projet Octane - Optimiser la distribution des carburants en France
EDF
: Optimiser l'approvisionnement des centrales thermiques d'EDF en intégrant
les contraintes du transport multimodal
Pour découvrir les possibilité du logiciel LP-SupplyChain,
nous vous invitons à nous contacter pour organiser une démonstrations.
Démonstration
du logiciel LP-SupplyChain
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